金屬波紋管熱處理：
　　金屬波紋管產(chǎn)品制造過程中的熱處理，根據(jù)其主要目的可分為焊后熱處理，消氫處理，恢復(fù)或達到規(guī)定力學性能的熱處理，金屬波紋管熱處理是通過加熱和冷固態(tài)金屬來改變其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)并獲得所需性能的一種工藝，
　　對于碳素鋼，低合金鋼產(chǎn)品，由于冷成型的變形量較大，會產(chǎn)生明顯的冷加工硬化，使材料的強度、硬度提高，塑性、韌性降低，同時還會產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，在實際生產(chǎn)中，將產(chǎn)品加熱到Ac1以下50℃`~150℃，經(jīng)適當保溫后隨爐緩慢冷的工藝，即處理應(yīng)力退火，由于溫度升高時原子活動能力增大，使冷變形時破碎的，被拉長或壓扁的晶粒，通過新晶體形核及核長大的過程變?yōu)榫鶆蚣毿〉牡容S晶粒，從而處理產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力和冷加工硬化，降低材料的強度和硬度，恢復(fù)其塑性和韌性。對于奧氏體不銹鋼產(chǎn)品，成形后會產(chǎn)生大量的形變馬氏體組織，使得材料的硬度增加，韌性降低，同時還會產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，若產(chǎn)品工作在應(yīng)力腐蝕環(huán)境中將會很危險，此時應(yīng)對產(chǎn)品進行固熔處理。固熔處理就是將產(chǎn)品加熱到1040~1100℃左右，經(jīng)適當保溫，使碳化物都溶入奧氏體，然后快速冷至室溫，恢復(fù)奧氏體組織。
　　失效金屬波紋管檢驗：
　　1化學成分和力學性能分析
　　取樣進行分析，試驗，材料的化學成分和力學性能符合GB713標準的規(guī)定。
　　2硬度和厚度測定
　　對于失效的波紋管分別用TH140便攜式里氏硬度測量儀和朝圣波測厚儀進行了硬度和厚度測量。
　　材料的硬度范圍為384~479HL，在波峰處硬度、厚度、硬度測量結(jié)果
　　由結(jié)果可以看到，變形越大的地方（如波峰），厚度越薄，硬度越高，這主要與冷成形時的受力情況和加工硬化程度有關(guān)。
　　

　　表一：不同位置硬度，厚度測量結(jié)果