在大量管道金屬膨脹節(jié)仲裁檢驗和失效分析試驗中，我們發(fā)現(xiàn)很多事故的原因并非是產(chǎn)品自身質(zhì)量問題，而是用戶的使用和安裝不當造成的。

　　1）金屬膨脹節(jié)產(chǎn)品安裝時，由于膨脹節(jié)兩端管線不同軸，徑向偏差超出了膨脹節(jié)設(shè)計的允許范圍，安裝后由于徑向位移過大，使膨脹節(jié)密封結(jié)構(gòu)或柔性部分產(chǎn)生過大變形，導致產(chǎn)品構(gòu)件受損引起產(chǎn)品失效。

　　2）部分施工單位在進行溫補管道金屬膨脹節(jié)安裝時，為了降低成本或由于管線鋪設(shè)距離偏差，將波紋管強行拉伸或壓縮，波紋管受到過大位移應力或在非工作彈性區(qū)進行工作，引起波紋管出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

　　3）在進行膨脹節(jié)安裝時，未按照設(shè)計要求考慮現(xiàn)場使用環(huán)境因素，忽略了使用現(xiàn)場安裝溫度、溫度變化、環(huán)境腐蝕性、地面沉降等影響，未對產(chǎn)品采取預緊、防腐處理以及支撐與保護等措施，產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)過位移、腐蝕或彈性部分受盲板拉力等現(xiàn)象，導致膨脹節(jié)損壞。

　　4）壓力管道元件同樣存在由于運行使用不當、疏于管理、檢修維護不規(guī)范造成隱患的情況。如未對套筒補償器進行周期檢查與填料維護，產(chǎn)生泄漏事故；在進行壓力管道元件維修時未根據(jù)相關(guān)規(guī)定進行登記申報，違規(guī)維修等情況。